波峰焊不少朋友在运用波峰焊的时候出现了连锡的情况,十分的烦恼,那么导致波峰焊连锡是什么原因,出现这个情况的原因首要是以下这几种
助焊剂活性不行。
助焊剂的潮湿性不行。
助焊剂涂布的量太少。
助焊剂涂布的不均匀。
线路板区域性涂不上助焊剂。
线路板区域性没有沾锡。
部分焊盘或焊脚氧化严重。
线路板布线不合理(元零件分布不合理)。
走板方向不对。
锡含量不行,或铜超支;[杂质超支形成锡液熔点(液相线)升高]
发泡管堵塞,发泡不均匀,形成助焊剂在线路板上涂布不均匀。
风刀设置不合理(助焊剂未吹匀)。
走板速度和预热合作欠好。回流焊
手浸锡时操作方法不妥。
链条倾角不合理。
波峰不平。
由于连锡会引起pcb短路,所以必须先修补才干持续运用.修补方法是先点上一点助焊剂(就是松香油溶剂),然后用高温的铬铁将连锡方位加热使之熔化,连锡方位在表面张力效果下会回缩不再短路.无铅波峰焊
解决思路
1.助焊剂不行或者是不行均匀,加大流量
2.联锡把速度加快点,轨道角度放大点。
3.不要用1波,用2波的单波,吃锡的高度不一定要1/2,能够刚刚接触到板底就够了。假如你有托盘,那么锡面在托盘挖空的z高面就好。小型波峰焊
4.板子是否变形
5.假如2波单打欠好,用1波冲,2波打得低低的碰到引脚就能够了,这样能够修下焊点形状,出来就好了。
针对以上原因,还能够检查波峰焊机是否有以下问题:
首先 波峰高度距离.
第二 链条速度是否恰当不
第三 温度
第四 锡炉锡量是否满足
第五 波峰出锡是否匀称.