联系人：梁先生
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网址： www.maijiezdh.com
地址：深圳市宝安区松岗街道沙浦围第二工业区34栋2楼
产品优势：
1. MAIJIEzhuanli发热线加热技术，独立运风结构，上下加热方式，热效率高，升温快速，从室温至设定工作温度约20分钟，焊接区设定温度与实际温度差小于30℃。
2. 采用台湾三越专用高温马达，直联驱动热风加热，热风均衡，低噪音，震动小，0201的元件可在运输过程中不移位。
3. 特有的风道设计，运风均匀，热容量大，预热区，恒温区和焊接区上下加热，独立循环，独立控温，各温区控温精度±1℃，炉膛开启采用电动顶盖式。
4. 适合调试各种 MODEL 之温度曲线，双焊接区或三焊接区设置，三线 PROFILE TEST △ T 最小可至 8 ℃，连线曲线测试特别对应日本或欧美标准无铅焊接制程。
5. 采用最新设计专用运输导轨，采用耐高温、耐磨损铝合金制造而成，高刚性不变形。导轨调宽系统采用齿轮齿条同轴调宽装置，保证导轨平行度达±5MM，有效防止了卡板、掉板的发生。并配有自动、手动调宽窄装置。
6. 运输系统采用台达变频器无级变频调速，进口ZD马达传动，优质碳钢链条和SUS316材质的不锈钢网带同步运输，进一步保证运输平稳。并配有UPS不间断电源和手动摇出功能，能有效防止因突然断电而导致PCB烤坏在炉内。
7. 具有定时自动滴油和PCB记数功能。
8. 采用优质工业电脑控制，液晶显示器显示，Windows xp操作系统,具有灵活的曲线测试及强大的动态曲线分析功能,同时还可对所有数据进行打印和保存，满足无铅制程。
9. 电气元件全部采用进口元器件，所有信号用线都采用屏蔽处理，确保长期 SMT24 小时稳定可靠运作，高温部件三年免费保修。
产品优势：
1. MAIJIEzhuanli发热线加热技术，独立运风结构，上下加热方式，热效率高，升温快速，从室温至设定工作温度约20分钟，焊接区设定温度与实际温度差小于30℃。
2. 采用台湾三越专用高温马达，直联驱动热风加热，热风均衡，低噪音，震动小，0201的元件可在运输过程中不移位。
3. 特有的风道设计，运风均匀，热容量大，预热区，恒温区和焊接区上下加热，独立循环，独立控温，各温区控温精度±1℃，炉膛开启采用电动顶盖式。
4. 适合调试各种 MODEL 之温度曲线，双焊接区或三焊接区设置，三线 PROFILE TEST △ T 最小可至 8 ℃，连线曲线测试特别对应日本或欧美标准无铅焊接制程。
5. 采用最新设计专用运输导轨，采用耐高温、耐磨损铝合金制造而成，高刚性不变形。导轨调宽系统采用齿轮齿条同轴调宽装置，保证导轨平行度达±5MM，有效防止了卡板、掉板的发生。并配有自动、手动调宽窄装置。
6. 运输系统采用台达变频器无级变频调速，进口ZD马达传动，优质碳钢链条和SUS316材质的不锈钢网带同步运输，进一步保证运输平稳。并配有UPS不间断电源和手动摇出功能，能有效防止因突然断电而导致PCB烤坏在炉内。
7. 具有定时自动滴油和PCB记数功能。
8. 采用优质工业电脑控制，液晶显示器显示，Windows xp操作系统,具有灵活的曲线测试及强大的动态曲线分析功能,同时还可对所有数据进行打印和保存，满足无铅制程。
9. 电气元件全部采用进口元器件，所有信号用线都采用屏蔽处理，确保长期 SMT24 小时稳定可靠运作，高温部件三年免费保修。
产品参数：
型号 /Model | MJ-H8845-PC-FL |
加热部分参数 /Heating part parameter | |
加热区数量 /Heating zone | 上 8/ 下 8 |
加热区长度 /Heating length | 3130mm |
送输部分参数 /Conveyor parameter | |
PCB 最大宽度 /Max.width of PCB | 350mm |
运输导轨调宽范围 /Rail adjust range | 50-350mm |
运输方向 /Conveyor direction | L→R （ R→L.option ） |
运输导轨固定方式 /Conveyor rail fixed | 前端或后端 /Front or rear |
传输带高度 /Height of conveyor | 网带 880±20mm ，链条 920±20mm |
传送方式 /Transport system | 链传动 + 网传动 /Chain+Mesh |
运输带速度 /Conveyor speed | 0-2000mm/min |
控制部分参数 /Controlling parameter | |
电源 /Power supply | 5 线 3 相 380V 50/60Hz |
启动功率 /Power of start up | 48KW |
正常工作消耗功率 /Power of consumption of operation | Approx.6KW |
整机控制方式 /Control fashion | 工业电脑 |
升温时间 /Warm-up time | 约 20 分钟 |
温度控制范围 /Range of temperature control | 室温 -400℃/Room Temperature-400℃ |
温度控制方式 /Temperature control | 工业温控模块控制，SSR 驱动 |
温度控制精度 /Precision of temperature control | ± 1℃ |
PCB 板温度分布偏差 /Temperature distributing error | ± 3℃ |
异常警报 /Trouble alarm | 温度异常（恒温后超高温或超低温） |
掉板警报 /Board drop alarm | 选配项 /Option |
机体参数 /Machine size&weight | |
重量 /Weight | Approx.1000kg |
外型尺寸（ L×W×H ） Dimension(mm) | L4800×W960×H1350 |
PCB板要求 | |
基板尺寸 | 单轨机 W：50~350mm |
PCB板上元件高度限制 | 上20mm，下15mm |
加热特性 | |
加热ZONE数 | 上8 下8 |
升温时间 | 从常温到温度平衡的开始时间：约20 min |
升温顺序 | 从中间向两边逐个升温，节约电能或时间1/3 |
温度曲线转换时间 | ＜15min (温度调整幅差值＜100℃) |
加热区温度控制精度 | ±1℃ |
基板内温度偏差 | ±3℃ |
空载→满载（或逆向）热平衡回复时间 | ≤25秒 |
温区独立关闭功能 | 各个独立控温区均可在电脑上独立关闭，当下层温区运风及发热全部关闭时，可在PCB的正反两面产生最大温差值。 |
加热部件 | |
热风马达 | 进口耐高温长轴马达，转速2800rpm |
加热元件 | 特制长寿命绕线式发热器，热效率及灵敏度高，热惯性小 |
风道结构 | 高效加速风道，提供充足的循环风量 |
抽风系统 | 强制抽风装置，确保助焊剂蒸汽不外泄 |
传动部件 | |
高强度抗扭导轨 | 最新加强型斜撑L形断面 |
传送链条伸出长 | 标准5mm |
C/V速度设定最小单位范围 | 最小单位0.01m/min, 0~2m/min |
C/V速度偏差范围 | 电脑闭环控制 ±2%以内 |
链条张紧装置 | 弹簧自动调节 |
运输马达 | ZD 90W传输马达，台达0.5P变频器 |
链条润滑方式 | 电脑控制加油，用户可设定周期及滴注时间 |
导轨调宽方式 | 手动调宽 |
网带配置 | 450mm宽不锈钢网，与链条同步运行 |
机体结构 | |
机架结构 | 整体框架焊接结构，坚固耐用 |
门结构 | 均为可拆卸式结构，提供最大的维护空间 |
上炉体开启方式 | 电动杆自锁升降，选项双电动丝杆顶升，具自锁功能，安全可靠 |
电器及控制性能 | |
控制主机 | 工业电脑 |
控制界面 | 正版Windows2000，中英文在线自由切换 |
设备及人员安全性 | 设漏电保护器 |
温度过高或过低报警功能 | |
电器可靠性 | 全进口元件 |
定时加油 | 电脑自动加油,润滑链条. |
实时监控并记录 | 以每日形式生成用户操作记录日志文件. |
机器状态记录 | 自动记录全机每一个温区及各运转部分的工作状态,数据保存一年 |
温区温度曲线图 | 每日生成各温区的温度曲线图文件,用户可查看分析各温区温度走势. |
生产数据库 | 系统可生成不同板号的PCB生产报表. |
报警列表 | 系统会对所有报警保存成文件,用户可查看到报警项目及报警时间. |
温度曲线测试 | 系统具有温度曲线测试功能,并根据曲线作出分析.（标配3点） |
异常报警方式 | 炉内基板运行异常 |
操作异常 | |
电热器温度异常 | |
传送带速度异常 | |
热风装置异常 | |
制冷系统（OPTION） | |
制冷方式 | 风冷式（可选） |
大板支撑机构（OPTION） | |
同步支撑链条 | 防止大PCB中间变形下垂 |
售后服务体制 | |
保修期 | 1年内所配件免费 |
关键配件的型号与品牌 | |
运输马达、牙箱 | 三相90W配牙箱1：100 |
气动元件 | AIRTAC |
控制电脑 | 工业电脑，配Windows 2000操作系统 |
控制系统 | 工业电脑加工业控制板卡加智能操作系统 |
中间继电器 | 一佳 |
变频器 | 台达M型 |
发热管 | 瑞士 |
固态继电器 | 40A |
空气开关 | 正泰 |
交流接触器 | 正泰 |
热电偶 | 绝缘型 |
按钮开关 | 施耐德电气 |
