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随着社会的开展，回流焊设备的种类和型号也越来越多，许多回流焊厂家在收购回流焊设备时，不知道应该怎样选比较适宜，那么接下来跟小编一起来了解一下吧：
1、传送带宽度要满意极大PCB尺度要求
根据您的PCB挑选网带宽度：PCB 200MM 网带应用挑选300MM ，一般：300 350 400 450 500MM600MM挑选宽度越大，回流焊功率也就会更大，所以挑选适宜才是最重要的。
2、焊膏的加热时刻
回流焊设备的温度应该跟着锡膏的要求走，焊膏制造商一般为回流曲线的各个阶段供给适当宽的窗口时刻：预热和恒温时刻120至240秒，回流时刻60至120秒/液态以上时刻。咱们发现平均总加热时刻为4到4½分钟(240-270秒)是一个很好的，相对保守的估计值。对于这个简略的计算，咱们建议您疏忽焊接型材的冷却环节。冷却很重要，但一般不会影响焊接质量，除非PCB冷却得太快。
3、加热区的长度和数量
加热区长度越长、加热区数量越多，越简单调整和控制温度曲线。一般中小批量生产挑选5-6个温区，加热区长度1.8m左右的回流炉即能满意要求。另外，上、下加热器应独立控温，以便调整和控制温度曲线。
4、极大回流板数
假设在极大容量下您必须在回流焊设备的输送机上端到端地装载板，则很简单计算出极大产值。例如，如果您的电路板长7英寸，6区回流焊炉的带速范围为每分钟17.9英寸-20.2英寸，则该回流焊的极大吞吐量为每分钟2.6至2.9个电路板。也就是说大概20秒上下电路板就会焊接完成。
5、还有哪些要素对回流焊设备有影响
除了以上的要素，还有许多其他要素需求考虑。比如双面板和手动装配操作都会影响回流焊的功率。要跟据自己工厂的实际情况和其他工艺的产值相结合，来挑选适宜的回流焊设备。
