一、着火危害:在正常的环境下,马达在运行期间由于摩擦容易产生火星,有可能引起周围环境发生火灾;如果线路板板在回流焊机器中停留时间太长,可能点燃焊接PCB板。为了避免火灾,采用好的灭火技术,按照本地规则安装防火设施。妥善保护好易燃材料,不要将易燃物品放入机器内或机器附近;保持好回流焊锡机的清洁。机器里面不要停留印制电路板,并确认全部的马达运行正常。二、人体危害:线路板上印刷的锡膏含有对人体有害的化学成分,特别是有铅锡膏中的铅是属于重金属对人体是有害的,刷好锡膏的线路板过回流焊如果回流焊的排风系统没有做好,锡膏过排风的有毒废气如果长期被人体吸入对人体会造成危害,所以回流焊的排风系统定要做好。
现在国内国外各种品牌的非常多,如何评价判断的好坏呢?1.导轨调节自如,且保持平行。传送基板有效宽度符合说明书指标;2.操作系统工作正常,仪器、仪表外观完好,指示准确,读数醒目,在合格使用期限内;3.电器装置齐全,管线排列有序,性能灵敏可靠4.温度控制范围符合说明书指标,控制精度±2.0℃以内。5.速度控制符合说明书指标,精度控制在±0.2m/min以内;6.基板运动横向温差(≤150mm间距)在±10.0℃以内;7.加热器外观完整,电气连接可靠。热风风机运转平稳,无噪音;8.设备内外定期保养,无黄袍,无油垢
自动锡炉关机操作步骤:1、检查小型回流焊炉内所有PCB板是否全部焊接完成;2、关掉小型回流焊机所有温度控制器的温控开关,由“ON”至“OFF”;3、对自动锡炉空机运行10-15分钟;4、关掉运输带的电子调速开关,由“RUN”至“STOP”;5、关掉运风及冷却风扇开关,由“RUN”至“STOP”;6、关掉机器总电源开关,按下红色按钮;7、关掉小型回流焊供电总电源开关。小型回流焊机紧急状况处理:1、小型回流焊机出现紧急状况要立即按下机器上另外一个红色紧急停止开关,这将使主电路停止和切断电源,再关掉总电源。2、在正常情况下不要使用紧急停止开关,经常使用紧急开关,使主电路断电器 触点经常跳动,会引起它过早损坏。3、小型回流焊机紧急停机后,如故障处理完毕,合上电源开关,打开紧急停止开关,系统将返回原工作状态。
传统的锡/铅合金再流时,共晶温度为179℃~183℃,焊接时小元器件上引脚的峰值温度达到240℃,而大元器件上温度210℃左右,大/小元器件温度差近30℃。这个差别不会影响元器件寿命。当使用无铅锡膏时,由于无铅锡膏的熔点温度高于锡/铅的共晶温度。这就使得被加垫的大元器件引脚温度要高于230℃以保证溶温,而小元器件引脚的峰值温度要保持在240℃左右,大小元器件的温度差小于10℃。这是无铅回流焊的另一个主要特点。鉴于无铅回流焊的的特点,技术上要解决的主要问题是再流溶融温度范围内,尽可能小地减小被焊元器件之间的温度差,确保热冲击不影响元器件的寿命。解决办法是先用多温区、高控温精度的氮气保护、精确调试回流焊曲线。因此,在的设计中,在各独立温区尺寸减小的同时增加温区数目,增加助焊剂分离及回收装置。
接对助焊剂的一般要求有哪些?在接时助焊剂使用中又应该注意哪些问题?下面做一个简单的总结:波峰焊接对助焊剂的一般要求:1、常温时要稳定,焊剂的熔点要低于焊锡的熔点。在焊接过程中焊剂要具有较高的活化性,较低的表面张力,受热后能迅速而均匀地流动。2、配制简便,原料易得,成本低廉。3、不产生有刺激性的气味和有害气体。4、不导电,腐蚀性,残留物副作用,施焊后的残留物容易清洗。
无铅波峰焊的开关量反馈的输入通道(信号采集)本工序是用贴装机或手工将片式元器件准确的贴装到印好焊膏或贴片胶的PCB表面相应的位置。贴装方法有二种,无铅波峰焊其对比如下:施加方法 适用情况 优 点 缺 点机器贴装 批量较大,供货周期紧 适合大批量生产 使用工序复杂,投资较大手动贴装 中小批量生产,产品研发 操作简便,无铅波峰焊成本较低 生产效率须依操作的人员的熟练程度人工手动贴装主要工具:真空吸笔、镊子、IC吸放对准器、低倍体视显微镜或放大镜等。