中山厂家直销手浸锡炉哪家好

1、应具备温度曲线测试功能，如果设备无此配置，应外购温度曲线采集器。PCB设计和加工质量、元器件和焊膏质量是保证回流焊质量的基础，只要PCB设计正确，PCB、元器件和焊膏的质量都是合格的，回流焊质量是可以通过印刷、贴装、每道工序的工艺来控制的。2、加热区长度越长、加热区数量越多，越容易调整和控制温度曲线。一般中小批量生产选择5-6个温区，加热区长度1.8m左右的回流炉即能满足要求。标准无铅生产我们通常为8个温区，在控制方面有触摸式、电脑式、按键式的。另外，加热器应要独立控温，以便调整和控制温度曲线。3、的发热方式和传热方式。发热丝式发热体交换率比较高，寿命比较长；发热管式发热体，发热效率低，如不通过热风，受热面均匀性不好；红外管式发热体辐射式，均匀性好，但会和产生色温差，主要用于热补偿区，但不适用于焊接区。

1、如果使用的手浸锡炉自动焊锡，在手浸锡炉预热温度不足，没有使板上凝结的水分完全蒸发，接触到高温焊锡时也同样会出现炸锡现象。这种波峰焊炸锡情况的预防就是波峰焊接时要做到充分的预热。2、助焊剂方面造成波峰焊炸锡的主要原因是助焊剂的粘度太低，不足以抑制溶剂的挥发速度。沾在PCB上的助焊剂中的溶剂挥发，使PCB板面降温，与PCB接触的空气被冷凝形成雾气凝聚在板面，与高温焊锡接触时，水分被急剧蒸发扩散，此时如果PCB板浸锡时没有适当的角度，蒸气无扩散通道，就急剧推动焊锡，也就会造成炸锡。

横移气缸是否畅通，检查助焊剂罩过滤网并清除多余的助焊剂残留物，助焊剂过滤网每周用天那水清洗一次，周要对抽风罩内进行清洁，检查喷雾系统喷雾是否均匀。喷头每天要清洗，其方法是较小的助焊剂筒内加入酒精，打开球阀，关闭较大的助焊剂筒的球阀，启动喷雾5-10分钟即可，每周将喷头摘下，浸泡在天那水中两小时即可，检查锡炉氧化黑粉、氧化渣是否过多1.为减少锡炉内氧化物的产生，可在锡炉内添加防氧化油、豆油、非氧化合金等2.设备每运行1小时，应检查一次锡炉氧化黑粉的数量，并用汤漏将锡渣捞出3.检查平波是否平稳，200H彻底清洗锡炉一次4.锡槽内的氧化物堆积过多，会引起波封不稳、锡槽冒泡，甚至马达停转等问题

为什么在操作时要做到一些严格要求呢？就要从的产品特性进行详细了解了。下文给大家详细了解无铅双波峰焊的产品特性。1．锡炉升降与进出，自动调与手工调结合。采用靠背式设计，防止误操作损伤机器2．配有冷却模块，温度补偿模块，适合无铅焊接和多种工艺要求3．公司最新发明的超平稳，超高滤波源发生器，大幅削弱了流道内部锡流震荡及紊流的产生，锡波平稳，氧化量大幅降低，维护简单4．传动机构采用精密模块化设计，传动准确，寿命长，易保养5．松香喷雾装置可拉出，并可拆卸，便于清洁维护6．隔离式喷雾装置，助焊剂烟雾从专用风道排出7．机体线型外观设计，采用喷塑工艺，美观大方， 经久耐用8．三段独立1.8米预热区，全热风预热，带射灯补偿装置，使PCB获得良好的焊接效果9．zhuanli压铸式钛合金链爪，不粘锡，永不变形，寿命长10．全程观察窗，方便操作和维护

机械的安全防护，通常只要正确的维护操作机器，很少会有危险发生。相关的机械部件都有安全防护装置，在维修时不可以随意的拆除安全装置，否则会产生安全事故。应定期检查机械设备的链条、齿轮、电动机、风扇的运作情况。在规定的周期和部位，按要求添加高温润滑油、润滑脂及清洗。四、避免使用非正规的方式维修保养，维护中当工具不足时，不允许使用一些奇怪工具代用，没有万用表时不可以用短路测试跳火判断有没有电压等，一定要使用正规的工具。五、两人配合工作时要认真仔细，不能两人同时操作，防止造成设备损坏和人身伤害。无铅波峰焊工作台面上不允许放置杂物。