北京性价比无铅锡炉供应

关机操作步骤：1、检查小型回流焊炉内所有PCB板是否全部焊接完成；2、关掉小型回流焊机所有温度控制器的温控开关，由“ON”至“OFF”；3、对空机运行10-15分钟；4、关掉运输带的电子调速开关，由“RUN”至“STOP”；5、关掉运风及冷却风扇开关，由“RUN”至“STOP”；6、关掉机器总电源开关，按下红色按钮；7、关掉小型回流焊供电总电源开关。小型回流焊机紧急状况处理：1、小型回流焊机出现紧急状况要立即按下机器上另外一个红色紧急停止开关，这将使主电路停止和切断电源，再关掉总电源。2、在正常情况下不要使用紧急停止开关，经常使用紧急开关，使主电路断电器 触点经常跳动，会引起它过早损坏。3、小型回流焊机紧急停机后，如故障处理完毕，合上电源开关，打开紧急停止开关，系统将返回原工作状态。

1、我们要根据无铅锡炉设备的具体情况设置温度，比如加热区的长度、加热源的材料、无铅锡炉的构造和热传导方式等因素来进行设置各温区温度；2、我们要根据无铅回流焊设备的排风量大小来进行设置温度，一般无铅回流焊炉对排风量都有具体要求，但机器的实际排风量有时会因为各种原因而发生变化，在确定一个产品的温度曲线时，应该考虑设备的排风量，并且定时进行测量；3、我们要根据温度传感器的实际位置确定各温区的设置温度，若温度传感器位置在发热体内部，设置温度比实际温度高30℃左右；4、我们要根据使用焊膏的温度曲线进行设置设备的温度；不同金属含量的焊膏有不同的温度曲线，所以应该按照所使用的焊膏的温度曲线进行具体产品的回流焊温度曲线设置；5、我们要根据设备表面组装的板元器件的密度、元器件的大小以及有无BGA、CSP等特殊元器件进行设置温度；6、我们要根据PCB板的材料、厚度、是否多层板、尺寸大小进行设置。

一、非经过培训的维护操作人员不允许使用操作无铅回流焊炉，维护操作人员必须具有机械构造及允许原理的基本认识，熟悉使用说明内容，严格按其规定操作、维护设备。二、在维护保养无铅回流焊设备时应有齐全的维护护具，如眼罩、绝缘手套、隔热手套、硅胶手套、口罩等，尤其是使用炉膛清洁剂时更是需要特别注意，若有不慎沾到皮肤或者眼睛应迅速以清水冲洗，严重时应及时就医。

杂质含量超标造成锡渣多的原因：1、的铜含量及微量元素超标。其中铜含量及铁含量超标是形成渣多的主要原因，线路板的线路都是用铜做的，电子脚大部分都是用铁做的，在作业过程中或多或少都会有铜及铁元素掉进锡炉，随着时间长而导致铜和铁元素超标。当铜大于0.8%，铁大于0.05%后就会产生大量的锡渣，从而影响线路板上锡不良。 2、波炉的作业温度过高。 温度过高也是产生渣多的原因。温度过高会使铜、铁元素更容易超标。3、平时的清炉也是很关键，长时间没有清炉，炉中的杂质含量偏高，也是造成锡渣过多的原因。

1、废气排放方式—多助焊剂管理系统：多助焊剂管理系统般包括过滤装置和冷凝装置。过滤装置将助焊剂残留物中的固体颗粒部分进行有效分离过滤，而冷装置凝则是在热交换器中将气态的助焊剂残留物冷凝成液态，后汇集在收集盘中集中处理。这种排放系统也是节能省电采用的种回流焊接废气排放方式。2、无铅回流焊废气排放方式—抽排风：这也是回流焊接中常用的种回流焊废气排放方式，这种抽排风是排出助焊剂残留物的简单的方式。但是，过大的抽排风会影响到炉腔内热风气流的稳定性。此外，增加抽排风量会直接导致能耗（包括用电和用氮）的上升，有些对回流焊接要求非常严格的产品就需要采用其它的废气排放方式，多助焊剂管理系统排放。