云南性价比返修锡炉价格

一、着火危害：在正常的环境下，马达在运行期间由于摩擦容易产生火星，有可能引起周围环境发生火灾；如果线路板板在回流焊机器中停留时间太长，可能点燃焊接PCB板。为了避免火灾，采用好的灭火技术，按照本地规则安装防火设施。妥善保护好易燃材料，不要将易燃物品放入机器内或机器附近；保持好回流焊锡机的清洁。机器里面不要停留印制电路板，并确认全部的马达运行正常。二、人体危害：线路板上印刷的锡膏含有对人体有害的化学成分，特别是有铅锡膏中的铅是属于重金属对人体是有害的，刷好锡膏的线路板过回流焊如果回流焊的排风系统没有做好，锡膏过排风的有毒废气如果长期被人体吸入对人体会造成危害，所以回流焊的排风系统定要做好。

1、设备必须经常保持热风、冷却、传输、波峰等电机外壳的清洁，以利于散热；2、定期检查锡炉、预热器中加热器的连接情况，如发现松动、接触不良、绝缘老化等现象应分别予以紧固、清理、更换；应经常检查设备接地是否良好；3、在出现情况时电源总开关的开闭应先停止锡炉、预热和波峰等大电流负载后才能进行；4、返修锡炉电机未旋转时，禁止手动调速，以防损坏调速机构；熔化焊料及往锡炉加入高温液态焊料过程中，需戴必要的防护用品，以防烫伤；5、各传动部分应保持良好润滑，除角度调整机构可用普通润滑脂外，其余均应用高温油脂润滑；6、定期检查返修锡炉电机润滑及运转情况，确保其正常运行；锡炉喷嘴每星期清理一次，以免因杂物堵死喷嘴而影响波峰平稳度；

锡渣多的解决办法：1、定期化验波炉里的锡，当铜含量大于0.8%，铁大于0.05%后，应更换波炉里的锡，通常波炉锡用个月左右。2、控制好波炉的作业温度（260-275摄氏度左右），定期检测波炉温度表是否准确，有异常应立即维修，助焊剂要用质量较好的，若助焊剂不好，就法在260-275摄氏度左右作业。3、焊接材料抽查，将锡炉里液锡样品化验分析，化验其成分和杂质有明显变化，目前焊接材料厂鱼龙混杂，很多厂商为了节约成本，采用二次回收锡渣制作而成，焊接质量效果低劣，也是造成锡渣多的重要原因。

传统的锡/铅合金再流时，共晶温度为179℃~183℃，焊接时小元器件上引脚的峰值温度达到240℃，而大元器件上温度210℃左右，大/小元器件温度差近30℃。这个差别不会影响元器件寿命。当使用无铅锡膏时，由于无铅锡膏的熔点温度高于锡/铅的共晶温度。这就使得被加垫的大元器件引脚温度要高于230℃以保证溶温，而小元器件引脚的峰值温度要保持在240℃左右，大小元器件的温度差小于10℃。这是无铅回流焊的另一个主要特点。鉴于无铅回流焊的的特点，技术上要解决的主要问题是再流溶融温度范围内，尽可能小地减小被焊元器件之间的温度差，确保热冲击不影响元器件的寿命。解决办法是先用多温区、高控温精度的氮气保护、精确调试回流焊曲线。因此，在的设计中，在各独立温区尺寸减小的同时增加温区数目，增加助焊剂分离及回收装置。

在使用过程中一点要注意安全操作，按照规定正确使用方法，以免出现意外对人员造成伤害，安全第一！开机前注意事项：l设备开机前检查设备电气是否正常。l检查设备平台无杂物。开机步骤：1.电源开关开启2.送锡器开关开启3.温控系统开关开启4.紧急停止开关旋转打开，紧急情况下使用5.复位设备，归零状态6.产品准备到位，第3项温控温度达到设定温度后按下“6”启动键开始工作操作主要事项：l焊锡机烙铁头为高温，请勿在高温状态下触碰烙铁头，更换烙铁头时需做冷却处理。l设备运作中，请勿将身体摄入运作范围内，紧急情况及时按下紧急按钮。l请勿两人以上同时操作设备。l操作自动焊锡机设备时一定要严格按照厂家指导要求规范操作设备。